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    礦用泵房排水無人值守系統由礦用隔爆兼本安型可編程控制箱、電動閘閥、電動球閥、超聲波液位傳感器、本安型壓力傳感器、本安型負壓傳感器、本安型流量傳感器等設備組成，構建井下泵房排水自動化系統，在地面監控室建立監控中心，實現對井下水泵房機電設備的遠程監測控制，實現無人值守。

監測功能：實現對水倉水位、水泵軸溫、電機軸溫、電機定子溫度、水泵排水壓力、負壓（真空度）、振幅、水泵流量、電機電壓、電流、功率、水泵運行效率、工況等參數的實時監測。
控制功能：系統具備靈活多樣的控制方式（包括就地檢修、井下集控、遠程集控、自動控制），可根據實際需要靈活設置各水泵的運行狀態。
控制網絡：控制系統內部采用高可靠現場總線網絡，實現控制參數及控制指令的可靠交換，方便接入工業以太網平臺，實現設備遠程監控及管理。
故障保護功能：邏輯控制器根據系統運行參數判斷水泵運行狀態，出現異常情況（如：超溫、空轉、水泵揚程不夠、電機過流、欠壓、超壓、運行邏輯出錯等）及時采取停機保護措施，避免設備的故障影響擴大。

1）實現就地控制
泵房水泵電機電氣配電設備實現執一對一監測控制。
2）遠程控制
井下就地控制實現后，在PLC控制軟件中并入遠程控制點，遠程控制終端通過OPC下發的控制指令實現遠程控制，同時現場監測數據通過OPC上傳至遠程監控終端的實時數據庫。
3）自動控制
半自動控制運行可靠后，進行全自動控制邏輯的調試。軟件投入后，實現了水泵機組的自動控制，水泵按照水位、均勻磨損等因素自動啟停，并根據累積運行時間實現均勻磨損。

①自動注水環節：
水泵只有在其葉輪完全淹沒于水中的情況下，泵體內部才能造成必要的真空度實現正常排水，因此，啟動前的注水是水泵工作的重要操作項目之一。排水泵的灌注引水方式采用水環真空泵或ZPBG型噴射泵，由真空表監測真空度。
②礦用電動液控閘閥環節：      
本系統各閘閥均為礦用電動液控閘閥。電動液控閘閥采用礦用隔爆型閘閥控制箱來配電和控制。閥門可采用手動操作桿/手動按鈕/自動三種方式控制，在自動狀態下，通過PLC對閥門進行集中控制和監視。
③水位自動監控環節
水位自動監控環節的任務是根據水位的高低自動準確發出開、停水泵命令。本系統采用超聲波液位傳感器。
④參數傳示環節
在觸摸屏上可模擬顯示水倉水位、水泵壓力及電動機、電磁閥和液壓閘閥的各種工作狀態。所有的檢測參數及工作狀態均可由井下PLC通過傳輸網絡傳送給地面計算機，由計算機分析處理，在顯示器上模擬顯示，以利于地面管理人員作出正確判斷，向井下可編程控制器發出控制命令。
⑤故障保護環節
電動機故障：PLC監視水泵電機欠壓、過流、短路等故障，由高壓隔爆開關的綜合保護器提供，并參與控制。
閘閥故障：由各閘閥廠家提供故障型號并參與控制。
⑥電動機的自動控制環節
該環節是排水設備綜合自動化控制系統的中心環節。它由PLC、中間繼電器、接觸器等組成，以上環節最終都要與本環節配合，根據水位情況自動開停水泵。
為了防止因備用泵長期不用而使電機受潮或有其它故障而未被發現，當緊急情況需要投入而不能投入以至影響礦井安全，本環節按“輪換工作制”來控制，以達到有故障早發現、早處理，以免影響礦井安全的目的。系統根據水泵的開啟次數自動按一定順序輪換開啟水泵。當某臺或其所屬閥門故障或檢修時，該泵退出輪換，其余各泵仍按輪換工作制運行。

山東中煤電器有限公司

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